|
پس از تعداد مشخصي نقطه جوش
بين 200 تا 400 نقطه ، نياز به تميز كزدن نوك الكترود ميباشد ، در غير اينصورت
به علت پهن شدن نوك |
|
.
الكترود ،چگالي جريان عبوري كاهش پيدا كرده و موجب مي شود كيفيت نقطه جوش
كاهش يابد |
|
جهت جبران اين مشكل ، شدت
جريان را افزايش ميدهند . در اين مرحله پس از چند مرتبه افزايش شدت جريان ،
مسئولين دستگاه با سوهان |
|
نسبت به تميز كردن مجدد
الكترود اقدام مي كنند كه در صورت استفاده از سوهان اشكالات ذيل بوجود مي آيد : |
|
|
 |
|
1- صرف وقت زياد |
|
2- خستگي كارگر |
|
3-يكسان نبودن نوع
تيزشدگي الكترود |
|
4- مصرف ابزارهاي جانبي
نامناسب |
|
|
|
|
|
جهت كاهش اين موارد
استفاده از دستگاه
Tip Dresser
(نوك تيز كن )
مناسبترين راه حل است . |
|
محاسن
Tip Dresser
پنوماتيك : |
|
|
|
1- تميز كردن و سايز
نمودن نوك الكترود ها جهت ايجاد نقطه جوش يكنواخت |
|
|
2- سرعت انجام كار |
|
|
3- سهولت كار تميز كردن
الكترودها توسط كارگر |
|
|
4- دلخواه بودن فرم نوك
الكترود با تعويض تيغ هاي جانبي |
|
|
|
|
.را به عنوان یکی از بزرگ ترین شرکتهای تولید کننده تیپ درسر معرفی می کنیم Kyokutoh حال شرکت
|
|
|
|
|
|
|
سفارش |
 |
|
|
|
|
|
|
|
